陜西鏜銑床加工廠分享如何通過落地鏜銑床加工實(shí)現(xiàn)多把刀具加工螺紋知識:在落地鏜銑床上進(jìn)行螺紋加工時,通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時,因刀具磨損過快,會造成切削加工后螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。我們了解了一種在落地鏜銑床上切削加工螺紋時,分粗、精車刀進(jìn)行。
在加工過程中,當(dāng)粗車刀片磨損到頭后,把精車刀片換到粗車刀具上,精車刀具重新替換刀片。這樣能在保障螺紋切削加工精度的同時,也減少刀具費(fèi)用。該方法關(guān)鍵取決于對粗、精螺紋刀具的對刀精度。
操作方法:把工件端面和外圓都切削一刀,然后測量外圓直徑;換粗車螺紋刀切削螺紋。
具體方法如下:
1、把粗加工刀具用手搖脈沖發(fā)生器先對切削加工后的外圓。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件,輸入測量值。
2、記下X軸顯示的具體數(shù)據(jù)。用手搖脈沖發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數(shù)據(jù)上向負(fù)方向進(jìn)給1-2mm。同樣用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸負(fù)方向進(jìn)給,刀具切削到工件就行。
3、輸入Z0。這時粗車螺紋刀具對刀結(jié)束。
按此方法再對螺紋精加工,操作步驟和粗車刀具對刀方法相同。這樣就不會在切削過程中產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。即使有多把刀具切削加工,也同樣不會產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。
溫馨提示:
1、各把刀具在對X軸時,機(jī)床顯示的數(shù)字各不相同。要記錄好各把刀具的實(shí)際數(shù)據(jù)。在退出X軸后,多把螺紋切削刀具X軸進(jìn)刀的數(shù)據(jù)要相同,不能有差異。
2、在對刀的過程中,接近工件X軸和Z軸時,建議手搖脈沖發(fā)生器要選擇進(jìn)給量0.001mm擋位。